Uudised - BEC laserkeevitusmasinate toodete teadmiste tutvustus

Hetkel,laserkeevitusmasinadon laialdaselt kasutatud reklaamide kaunistamisel, ehete, uste ja akende ning muudes tööstusharudes.Mille poolest erinevad laserkeevitus ja argooni kaarkeevitus, jootmine ja muud traditsioonilised keevitustehnoloogiad?Mida teeblaserkeevitusmasintugineda järk-järgult saada peavoolu praeguse keevitustehnoloogia?

Laserkeevitusmasinon uut tüüpi keevitusmeetod, mis on mõeldud peamiselt õhukeseseinaliste materjalide ja peente osade keevitamiseks, millega saab teostada punktkeevitust, põkkkeevitust, pistekeevitust, tihenduskeevitust jne. Väike suurus, väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, tasapinnaline ja ilus keevitusõmblus, pole vaja või on ainult lihtne töötlemine pärast keevitamist, kõrge keevitusõmbluse kvaliteet, pooride puudumine, täpne juhtimine, väike valguspunkt, kõrge positsioneerimistäpsus, lihtne automatiseerimine.See kasutab suure energiaga laserimpulsse materjali osaliseks soojendamiseks väikesel alal.Laserkiirguse energia hajub soojusjuhtivuse kaudu materjali, sulatab materjali, moodustades spetsiifilise sulakogumi, ja seejärel lahustab kaks kokku puutuvat materjali.

Kuidas laserkeevitus töötab
Laserkeevitus on suure intensiivsusega laserkiire kiiritamine metalli pinnale ning laseri ja metalli vahelise koostoime kaudu metall sulab keevisõmbluse moodustamiseks.Metalli sulamine on vaid üks füüsikalistest nähtustest laseri ja metalli vastasmõju ajal.Mõnikord ei muutu valgusenergia peamiselt metalli sulamiseks, vaid avaldub muudes vormides, nagu aurustumine, plasma moodustumine jne. Hea termotuumasünteesi saavutamiseks peab aga metalli sulatamine olema domineeriv energia muundamise vorm.Selleks on vaja mõista erinevaid füüsikalisi nähtusi, mis tekivad laseri ja metalli vastastikmõjus ning nende füüsikaliste nähtuste ja laseriparameetrite vahelisi seoseid, et laseri parameetrite juhtimisega saaks juhtida suuremat osa laserenergiast.
Keevitamise eesmärgi saavutamiseks muundatakse see metalli sulamise energiaks.

Laserkeevituse protsessiparameetrid
1. Võimsustihedus
Võimsustihedus on lasertöötluse üks kriitilisemaid parameetreid.Suurema võimsustiheduse korral saab pinnakihi kuumutada keemistemperatuurini mikrosekundi ajavahemikus, mille tulemuseks on suur aurustumine.Seetõttu on suur võimsustihedus kasulik materjali eemaldamise protsesside jaoks, nagu stantsimine, lõikamine ja graveerimine.Väiksema võimsustiheduse korral kulub pinnatemperatuuril keemispunktini jõudmiseks mitu millisekundit.Enne pinna aurustumist jõuab alumine kiht sulamistemperatuurini, millest on lihtne moodustada hea liitkeevitus.Seetõttu on juhtivuslaserkeevitamisel võimsustihedus vahemikus 104–106 W/cm2.

2. Laseri impulsi lainekuju
Laserimpulsi kuju on laserkeevitusel oluline küsimus, eriti õhukeste lehtede keevitamisel.Kui suure intensiivsusega laserkiir tabab materjali pinda, peegeldub ja kaob 60–98% laseri energiast metalli pinnal ning peegelduvus varieerub sõltuvalt pinna temperatuurist.Laserimpulsi toimel on metallide peegeldusvõime väga erinev.

3.Laseri impulsi laius
Impulsi laius on impulsslaserkeevituse üks olulisi parameetreid.See pole mitte ainult oluline parameeter, mis erineb materjali eemaldamisest ja sulatamisest, vaid ka põhiparameeter, mis määrab töötlemisseadmete maksumuse ja mahu.

4. Defookuse mõju keevitamise kvaliteedile
Laserkeevitus nõuab tavaliselt teatud defokuseerimismeetodit, kuna laserfookuse punkti keskel on võimsustihedus liiga kõrge ja seda on lihtne auku aurustuda.Võimsuse tiheduse jaotus on laserfookusest eemal asuvatel tasapindadel suhteliselt ühtlane.

On kaks defokuseerimismeetodit: positiivne defokuseerimine ja negatiivne defokuseerimine.Tooriku kohal asuv fookustasand on positiivne, vastasel juhul on see negatiivne.Geomeetrilise optika teooria kohaselt on positiivse defookuse korral võimsustihedus vastaval tasapinnal ligikaudu sama, kuid saadud sulabasseini kuju on tegelikult erinev.Kui defookus on negatiivne, on võimalik saada suurem läbitungimissügavus, mis on seotud sulakogumi moodustumise protsessiga.Katsed näitavad, et kui laserit kuumutatakse 50-200 us, hakkab materjal sulama, moodustades vedelfaasi metalli ja aurustub, moodustades turusurvega auru, mis väljub väga suure kiirusega, kiirgades pimestavalt valget valgust.Samal ajal viib auru kõrge kontsentratsioon vedela metalli sulabasseini servale, moodustades sulabasseini keskele süvendi.Kui defookus on negatiivne, on materjali sisemine võimsustihedus suurem kui pinna oma ning on kerge moodustada tugevamat sulamist ja aurustumist, et valgusenergia saaks materjali sügavamale üle kanda.Seetõttu kasutatakse praktilistes rakendustes, kui läbitungimissügavus peab olema suur, negatiivset defokuseerimist;õhukeste materjalide keevitamisel tuleks kasutada positiivset defokuseerimist.

Võrreldes traditsioonilise keevitustehnoloogiaga,laserkeevitusmasinon järgmised eelised
1. Sellel on mitmesugused täielikud funktsioonid ja keevitusõmblus on väike, mis võimaldab täppiskeevitust;

2. Konstruktsiooni disain on kasutajasõbralik, laserpead saab venitada edasi-tagasi, vasakule ja paremale, üles-alla käsitsi, sobib erinevate toodete kontaktivabaks ja pikamaa keevitamiseks;

3. Keevitusõmblus on sile, keevitusstruktuur on ühtlane, poorideta, reostuseta ja vähesed lisadefektid;

4. Keevituskiirus on kiire, kuvasuhe on suur, deformatsioon on väike ja jõudlus on stabiilne, mis võib realiseerida automaatse masstootmise;

4. See on uut tüüpi keevitusmeetod.Laserkeevitus on peamiselt suunatud õhukeseseinaliste materjalide ja täppisosade keevitamiseks.See võib realiseerida punktkeevitust, põkkkeevitust, õmbluskeevitust, tihenduskeevitust jne. Väike kahjustatud piirkond, väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, sujuv ja ilus keevitusõmblus, pärast keevitamist pole vaja või lihtne ravi, kõrge keevitusõmbluse kvaliteet, pooride puudumine, täpne juhtimine, väike teravustamispunkt, kõrge positsioneerimise täpsus, hõlpsasti saavutatav automatiseerimine, nii et kasutajad eelistavad seda laialdaselt, mitte ainult ei paranda tootmise ja töötlemise tõhusust, vaid vähendab ka järgnevat tülikat järeltöötlust.

Laserkeevitustööstus
Autotööstus, hallitusetööstus, meditsiinitööstus, juveelitööstus jne. Erinevad tööstusharud nõuavad erinevaid laserkeevitusseadmeid.

Tüüplaserkeevitusmasin
1.Fiber laser keevitusmasin-Pihuarvuti tüüp