Laserkeevitus on keevitustehnika, mida kasutatakse mitme metallitüki ühendamiseks laserkiire abil.Laserkeevitussüsteem pakub kontsentreeritud soojusallikat, mis võimaldab teha kitsaid, sügavaid keevisõmblusi ja kõrgeid keevituskiirusi.Seda protsessi kasutatakse sageli suuremahulistes keevitusrakendustes, näiteks autotööstuses.
Laserkeevitus kiirendab sepistatud osade asendamist stantsitud osadega.Laserkeevitust kasutatakse diskreetsete punktkeeviste asendamiseks pideva laserkeevitusõmblusega, mis võib vähendada ülekatte laiust ja mõningaid tugevdavaid osi ning suruda kokku kerekonstruktsiooni enda mahtu.Selle tulemusel saab sõiduki kere kaalu vähendada 56 kg võrra.Laserkeevituse rakendamisel on saavutatud kaalu ja emissiooni vähendamine, mis vastab tänapäeva ajastu keskkonnakaitse nõuetele.
Laserkeevitust rakendatakse ebavõrdse paksusega plaatide kohandatud keevitamiseks ja selle eelised on olulisemad.See tehnoloogia muudab traditsioonilise tootmisprotsessi esmalt osadeks stantsimise ja seejärel punktkeevitamise tervikuks: esmalt keevitatakse mitu erineva paksusega osa tervikuks ning seejärel stantsitakse ja vormitakse, vähendades osade arvu ja kasutades rohkem materjale.Mõistlik, struktuur ja funktsioon on oluliselt paranenud.
Erinevate kehaosade keevitamiseks kasutatakse sageli erinevaid laserkeevitusmeetodeid.Järgnevalt on loetletud mitmed autotööstuses tavaliselt kasutatavad laserkeevitusmeetodid.
(1) Laserjoodisjootmine
Laserjoodisjootmist kasutatakse enamasti ülemise katte ja külgseina, pakiruumi kaane jms ühendamiseks. Seda keevitusmeetodit kasutavad kõik Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac jne.
(2) Laser-isesulamiskeevitus
Laser-isesulavkeevitus kuulub sügavläbilaskev keevitusse, mida kasutatakse peamiselt katuse- ja külgpaneelide, autouste jms jaoks. Praegu kasutavad laserisesulamiskeevitust paljud Volkswageni, Fordi, GM, Volvo ja teiste tootjate marki autod.
(3) Laser-kaugkeevitus
Laser-kaugkeevitus kasutab robotit + galvanomeetrit, kaugpositsioneerimist + keevitust ning selle eeliseks on positsioneerimisaja märkimisväärne lühenemine ja suurem efektiivsus võrreldes traditsioonilise lasertöötlusega.
Laserkeevitust saab rakendada ka sigarisüütajale, ventiilitõstukile, silindrite tihenditele, kütusepihustitele, süüteküünaldele, hammasratastele, külgvõllidele, veovõllidele, radiaatoritele, siduritele, mootori väljalasketorudele, ülelaaduri telgedele ning turvapadja vooderdise remontimiseks ja kahjustatud auto liitmiseks. osad.
Laserkeevitusel on traditsiooniliste keevitusmeetoditega võrreldes palju eeliseid ja eeliseid ning see võib oluliselt vähendada kulusid, parandades samal ajal tootmise tõhusust ja kvaliteeti.
Laserkeevitusel on järgmised omadused:
①Kitsas küttevahemik (kontsentreeritud).
② Tegevusala ja asend on täpselt juhitavad.
③ Kuumuse mõjuala on väike.
④Keevituse deformatsioon on väike ja keevitusjärgset korrigeerimist pole vaja.
⑤ Kontaktivaba töötlemine, töödeldavale detailile ja pinnatöötlusele pole vaja survet avaldada.
⑥ See võib realiseerida erinevate materjalide keevitamise.
⑦Keevituskiirus on kiire.
⑧ Puudub termiline mõju, müra ja välismaailma reostus.
Soovitatavad masinad, mis sobivad auto keevitamiseks, on järgmised:
Laserkeevitusmasin hallituse jaoks
Tööstuse arenguga on laserkeevitustehnoloogiat pidevalt uuritud ja uuendatud.Praegu on mehaanilise keevitustööstuses populaarne laserkeevitusmasin tänu oma silmapaistvatele jõudlusomadustele ja sellel on keevitusprotsessi ajal head protsessiomadused.Nii et seda saab laialdaselt kasutada paljudes valdkondades.
Hallituslaserkeevituse vorm mängib kaasaegses tööstuses äärmiselt olulist rolli ja selle kvaliteet määrab otseselt toote kvaliteedi.Vormi kasutusea ja täpsuse parandamine ning vormide tootmistsükli lühendamine on tehnilised probleemid, mida paljud ettevõtted peavad kiiresti lahendama.Kuid vormide kasutamisel tekivad sageli rikkeviisid, nagu kokkuvarisemine, deformatsioon, kulumine ja isegi purunemine.Seetõttu on laserkeevituse remonditehnoloogia vajalik ka hallitusseente parandamiseks.
Laserkeevitusmasin on uut tüüpi keevitusmeetod, mis on mõeldud peamiselt õhukese seinaga materjalide ja täppisosade keevitamiseks.See suudab teostada punktkeevitust, põkkkeevitust, pistekeevitust, tihenduskeevitust jne, suure kuvasuhte, väikese keevisõmbluse laiuse ja kuumusest mõjutatud tsooniga.Väike, väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, sujuv ja ilus keevitusõmblus, pärast keevitamist pole vaja või lihtne töötlemine, kõrge keevitusõmbluse kvaliteet, õhuavade puudumine, täpne juhtimine, väike fookuspunkt, kõrge positsioneerimise täpsus ja hõlpsasti teostatav automatiseerimine.
Tüüpiline näide laserkeevituse rakendamisest vormitööstuses on hallituse parandamise laserkeevitusmasin.Seda seadet on operaatoritel lihtne kasutada, see võib märkimisväärselt suurendada keevitusremondi kiirust ning parandusefekt ja täpsus on peaaegu ilusad, mis muudab seadmed seda laialdaselt kasutatavaks hallituse keevitamise valdkonnas.Selle keevitusmasina paranduskeevituskuumusega mõjutatud ala on väga väike ja seda ei pea eelnevalt kuumutama ning keevitatud toorikul ei ilmne pärast tööd lõõmutamist.Seda laserkeevituse remonditehnoloogiat ei saa kasutada mitte ainult hallituse kulumise parandamiseks, vaid ka erinevate kehaosade täpse keevitamise saavutamiseks.
Postitusaeg: 15. juuli 2021
