Lasermärgistusmasina ebaselgete fontide põhjused ja lahendused

1.Lasermärgistusmasina tööpõhimõte

Lasermärgistusmasin kasutab laserkiirt erinevate materjalide pinnale püsivate jälgede tegemiseks.Märgistuse mõju on paljastada sügav materjal läbi pinnamaterjali aurustumise, graveerides sellega suurepäraseid mustreid, kaubamärke ja teksti.

2.Lasermärgistusmasina tüübid

Lasermärgistusmasinad jagunevad peamiselt kolme kategooriasse: kiudlasermärgistusmasinad, CO2 lasermärgistusmasinad ja UV-märgistusmasinad.

3.Lasermärgistusmasina kasutamine

Praegu kasutatakse lasermärgistusmasinaid peamiselt teatud juhtudel, mis nõuavad peenemat ja suuremat täpsust.Turul on palju rakendusi, nagu elektroonikakomponendid, integraallülitused (IC), elektriseadmed, mobiilside, riistvaratooted, tööriistatarvikud, täppisseadmed, prillid ja kellad, ehted, autoosad, plastnupud, ehitusmaterjalid, käsitöö, PVC torud , jne. .

Kuigi lasermärgistusmasin on tootmise ja töötlemise asendamatu tööriist, on töö käigus vältimatu rida probleeme, näiteks ebaselgete märgistusfontide probleem.Miks on kiudlaser-märgistusmasinal ebaselged märgistusfondid?Kuidas see tuleks lahendada?Järgime BEC Laseri insenere, et näha põhjuseid ja lahendusi.

4.Lasermärgistusmasina ebaselgete fontide põhjused ja lahendused

Põhjus 1:

Tööprobleemid võivad olla peamiselt seotud liiga suure märgistuskiirusega, laseri võimsusvoolu mittelülitumisega või liiga väikesega.

Lahendus:

Kõigepealt on vaja kindlaks teha, mis põhjustab fiiberopt-märgistusmasina ebaselge märgistusteksti.Kui märgistuskiirus on liiga kiire, saab märgistuskiirust vähendada, suurendades seeläbi täite tihedust.

2. põhjus

Kui laseri toitevooluga on probleeme, saate toitevoolu sisse lülitada või toitevoolu võimsust suurendada.

Seadmeprobleemid - näiteks: väljalääts, galvanomeeter, laserväljundlääts ja muud seadmete probleemid, väljalääts on liiga määrdunud, lilleline või õline, mis mõjutab teravustamist, galvanomeetri läätse ebaühtlane kuumenemine, karjumine või isegi pragunemine või galvanoonilääts kile on saastunud ja kahjustatud ning laserväljundlääts on saastunud.

Lahendus:

Kiudlaser-märgistusmasina valmistamisel tuleks määrdumise vältimiseks lisada suitsueemaldi.Kui probleemiks on saastumine ja saastumine, saab läätse pühkida.Kui seda ei saa pühkida, saab selle probleemi lahendamiseks saata professionaalsele tootjale.Kui lääts on katki, on soovitatav lääts välja vahetada ja lõpuks galvanomeetrisüsteem tihendada, et vältida niiskuse ja tolmu sissepääsu.

Põhjus 3:

Kasutusaeg on liiga pikk.Kõigil kiudlaser-märgistusmasinatel on piiratud kasutusaeg.Pärast teatud kasutusaega jõuab kiudlaser-märgistusmasina lasermoodul oma eluea lõppu ja laseri intensiivsus langeb, mille tulemuseks on ebaselge märgistus.

Lahendus:

Üks: pöörake tähelepanu kiudlaser-märgistusmasina regulaarsele tööle ja igapäevasele hooldusele.Võite märgata, et mõne sama tootja ja mudeli kiudlaser-märgistusmasina kasutusiga on lühem ja mõne pikem, peamiselt probleemid kasutamise ja hoolduse kasutamisel;

Teiseks: kui kiudlaser-märgistusmasin jõuab oma kasutusea lõppu, saab selle lahendada lasermooduli väljavahetamisega.

Põhjus 4:

Pärast lasermärgistusmasina pikaajalist kasutamist võib laseri intensiivsus väheneda ja lasermärgistusmasina märgised ei ole piisavalt selged.

Lahendus:

1) kas laserresonantsõõnsus on muutunud;peenhäälestage resonaatori objektiivi.Looge parim väljundpunkt;

2) Akusto-optilise toiteallika akustiliste-optiliste kristallide nihe või madal väljundenergia reguleerib akusto-optilise kristalli asendit või suurendab akusto-optilise toiteallika töövoogu;Galvanomeetrisse sisenev laser on tsentrist väljas: reguleerige laserit;

3) Kui vooluga reguleeritud lasermärgistusmasin jõuab umbes 20A-ni, on valgustundlikkus endiselt ebapiisav: krüptoonlamp vananeb, asendage see uuega.

5.Kuidas reguleerida lasermärgistusmasina märgistussügavust?

Esiteks: laseri võimsuse suurendamine, UV-lasermärgistusmasina laseri võimsuse suurendamine võib otseselt suurendada lasermärgistamise sügavust, kuid võimsuse suurendamise eeldus on tagada, et laseri toiteallikas, laserjahuti, laserlääts, jne tuleb ka sellega sobitada.Seotud tarvikute jõudlus peab taluma jõudlust ka pärast võimsuse suurendamist, nii et mõnikord on tarvis tarvikud ajutiselt välja vahetada, kuid maksumus suureneb ja töökoormus või tehnilised nõuded suurenevad.

Teiseks: laserkiire kvaliteedi optimeerimiseks on vaja asendada stabiilne laserpumba allikas, laseri kogupeegel ja väljundpeegel, eriti sisemine lasermaterjal, kristalli otsapumba lasermärgistuskorpus jne, mis aitab parandada laserkiire kvaliteet ja seega paranenud märgistuse intensiivsus ja sügavus.Seejärel: Järellaserpunktitöötluse seisukohalt on kvaliteetse laserrühma kasutamisega võimalik saavutada mitmekordistav efekt poole väiksema pingutusega.Näiteks kasutage kvaliteetset valgusvihu laiendajat, et muuta kiire Gaussi kiirele sarnaseks täiuslikuks kohaks.Kvaliteetse F-∝ väljaläätse kasutamine muudab mööduval laseril parema teravustamisvõimsuse ja parema koha.Valgustäpi energia efektivormingus on ühtlasem.